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JB/T 7267—2004
　　5 要求
　　5.1　注塑機(jī)應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)的要求，并按照規(guī)定程序批準(zhǔn)的圖樣及技術(shù)文件制造
　　5.2　整機(jī)技術(shù)要求
　　5.2.1　注塑機(jī)必須具備手動(dòng)、半自動(dòng)、自動(dòng)三種操作控制方式。
　　5.2.2　必須充分確保安全，合模部件至少設(shè)有機(jī)械、電氣、液壓三種聯(lián)鎖安全保護(hù)裝置中的兩種，合模力為1600KN及以上的大型注塑機(jī)，還應(yīng)配置安全踏板。
　　5.2.3　運(yùn)動(dòng)部件的動(dòng)作應(yīng)正確、平穩(wěn)、可靠。當(dāng)系統(tǒng)油壓為其額定值的25%時(shí)，不應(yīng)發(fā)生爬行、卡死和明顯的沖擊現(xiàn)象（不包括調(diào)模）
　　5.2.4　移動(dòng)模板與固定模板的模具安裝面間的平行度公差按表1的規(guī)定
　　表1　　　　mm

拉桿有效間距（max）	合模力為零時(shí)	合模力為最大時(shí)
≤250	≤0.25	≤0.12
＞250～400	≤0.30	≤0.15
＞400～630	≤0.40	≤0.20
＞630～1000	≤0.50	≤0.25
＞1000～1600	≤0.60	≤0.30
＞1600	≤0.80	≤0.40

　　5.2.5　液壓系統(tǒng)應(yīng)符合以下要求：
　　a) 工作油溫不超過(guò)60℃；
　　b) 在額定的工作壓力下，應(yīng)無(wú)漏油現(xiàn)象，滲油處數(shù)按表2的規(guī)定。
　　表2

合模力　KN	≤2400	＞2400～10000	＞10000～25000	＞25000
滲油處數(shù)	≤1	≤3	≤5	≤7
注：“滲油處”即已擦干凈，但在注塑機(jī)運(yùn)行10min重新出現(xiàn)滲油量，且每分鐘不大于三滴的部位

　　5.2.6　電氣系統(tǒng)應(yīng)符合以下要求：
　　a）電氣裝置和主機(jī)的金屬外殼應(yīng)有接地裝置，接地端應(yīng)位于接線(xiàn)的位置，并標(biāo)有保護(hù)接地符號(hào)或字母PE
　　b）保護(hù)接地電路的連續(xù)性按GB/T 5226.1—1996中的20.2的規(guī)定
　　c）絕緣電阻按GB/T5226.1—1996中的20.3的規(guī)定
　　d）耐壓試驗(yàn)按GB/T5226.1—1996中的20.4的規(guī)定
　　5.2.7　整機(jī)噪聲應(yīng)符合表3的規(guī)定
　　表3

合模力　KN	≤4500	＞4500～16000	＞16000～25000	＞25000
噪聲值不超過(guò) Db（A）	82	83	84	85

　　5.2.8　整機(jī)的外觀(guān)要求
　　5.2.8.1　整機(jī)外觀(guān)應(yīng)整潔美觀(guān)、顏色和諧
　　5.2.8.2　涂漆表面應(yīng)符合HG/T 3228—2001中的3.4.5的規(guī)定