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4．注射成型機(jī)的PVT控制實施

　　上述幾節(jié)所描述的，為得到高的成型精度的最佳PVT變化路徑，能通過轉(zhuǎn)化注射成型機(jī)的一系列保壓壓力值來實現(xiàn)。

　　換句話說，這意味著應(yīng)使用一個有效的時間閉路控制系統(tǒng)來執(zhí)行上述任務(wù)。該系統(tǒng)能根據(jù)所測量得到的在模具和噴嘴中所得的大量特性數(shù)據(jù)，不斷地調(diào)整注射油缸的液壓壓力，該系統(tǒng)還能注意到所使用材料的特點和所成型制品的幾何特性并作出相應(yīng)的反應(yīng)。

　　正如圖3所示，材料的溫度恰是在注射前在噴嘴內(nèi)測量的，模壁溫度和壁模中的壓力是分別用熱電偶和壓電傳感器測量的。

圖3：PVT閉路控制方框圖
　　T1 T2： 模壁溫度
　　Tm 噴嘴中材料溫度
　　Pm 模壓

　　然而此外，關(guān)于制品的平均壁厚值，模內(nèi)所允許的最高壓力，制品打開時的平均溫度，所使用材料的類型這些信息則是由操作者輸入機(jī)內(nèi)的。

　　上述措施是為了盡可能地按照所使用材料的PVT特性曲線，力圖在注射油缸中獲得最佳相應(yīng)的壓力。

　　作為時間的函數(shù)，模槽內(nèi)材料的溫度是通過不斷對模壁溫度測量來得到的。油缸中的液壓壓力能按PVT特性曲線持續(xù)地調(diào)整，以獲得相應(yīng)的模內(nèi)壓力值。