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7 維護和保養(yǎng)
７.１緊急停機是為避免發(fā)生重大事故而設置的緊急按鈕，一般情況下，不隨便使用。
７.２本機組所配套的調速電機，在開動調速和關閉時均應平穩(wěn)、緩慢轉動旋鈕，不允許突變調速，以免損壞電機儀表。
７.３變頻開關在啟動前，應將調速旋鈕調到零位。
７.４擠出機的升溫調整，必須先將設定溫度調到比工藝溫度低30℃--50℃的位置，待溫度恒溫５分鐘后再調到工藝溫度，并保溫30分鐘，然后才能低速啟動擠出機擠出薄膜。
７.５未達到工藝要求的溫度，嚴禁擠出機空載（或過載）運轉，以免刮傷機筒或扭壞螺桿。
７.６不得有廢物塑料雜物（尤其是金屬）進入擠出機筒。
７.７清理模頭、螺桿和機筒時，要加熱升溫關閉電源以后方可進行，應用軟金屬（如：紫銅、鋁）刮刀刨刮，并及時用石蠟涂抹，使物料碎屑脫離，嚴重燒焦處可用砂紙磨干凈，嚴禁用砂皮磨石等高硬度工具。
７.８清洗機筒應用清洗劑或石蠟清洗。
７.９模頭出料口是決定產(chǎn)品質量的主要環(huán)節(jié)，要多加小心。清理工具要用軟金屬（如：紫銅、鋁）制作，以免損傷鍍鉻層，創(chuàng)傷模口，影響擠模質量。
７.１０各加熱接線柱一定要擰有瓷性管，以免觸電。
７.１１各加熱區(qū)應定期用水銀溫度檢驗儀表指示溫度，并將其修正值確定后及時校正儀表。
７.１２拆卸模頭時，要用吊環(huán)螺釘?shù)踝∧ｎ^，松開模頭吊環(huán)即可取下模頭進行清理。
７.１３注意檢查機組冷卻水循環(huán)系統(tǒng)工作情況，保持冷卻效果。
７.１４雙向旋轉接頭溢水，往往是水質不結、雜物堵塞造成，應及時清理。
７.１５注意檢查氣動系統(tǒng)，防止動作不協(xié)調。
７.１６電氣控制設施應避免被油脂污染。
７.１７生產(chǎn)過程中如發(fā)現(xiàn)不正�；虍惵晻r，應立即停機檢查，排除故障。
７.１８嚴格遵守安全操作規(guī)程、工藝操作規(guī)程，堅守崗位，經(jīng)常檢查和維修保養(yǎng)，保證設備的正常運行。
７.１９如設備維修，使用有困難，可與我廠技術部門聯(lián)系。