YJCS-6 型 超 聲 波 模 具 拋 光 機(jī)
超聲波模具拋光機(jī)是利用超聲波的高速振動(dòng)帶動(dòng)磨料，在模具的復(fù)雜型腔和細(xì)筋窄槽內(nèi)作整形和拋光的專用工具。它的高效和省力的優(yōu)勢(shì)，是其它工具不可替代的。超聲波模具拋光機(jī)已成為許多業(yè)內(nèi)人士不可缺少的常用工具。
YJCS-6型超聲波模具拋光機(jī)是本廠制造超聲波模具拋光機(jī)的經(jīng)驗(yàn)和現(xiàn)代高科技想結(jié)合的完美產(chǎn)品。在技術(shù)上，YJCS-6新增以下技術(shù)與設(shè)計(jì)，進(jìn)一步提高機(jī)器的易操作性與可控性：
◆ 面板和主板分別用單片機(jī)控制，具有頻率自動(dòng)尋找和鎖定功能
◆ 內(nèi)置微電腦能精確產(chǎn)生五檔火花脈沖、九十九段花紋及強(qiáng)化脈沖
◆ 電火花輸出采用省電的電感儲(chǔ)能限流技術(shù)
◆ 能逼真地模擬出從亞光Ra0.3至Ra50的電火花花紋
◆ 能將碳化鎢等具有耐磨性高的材料披覆到工件的工作表面，從而大大延長工件的使用壽命
◆ 人性化的真人發(fā)聲智能語音提示功能，為正確和安全使用機(jī)器提供有力的保障
◆ 外殼采用進(jìn)口優(yōu)質(zhì)塑料注塑成型，具有高強(qiáng)度、耐腐蝕、色彩鮮艷、不易老化的特點(diǎn)。
一、原理
頻率在20KHz以上的機(jī)械振動(dòng)波稱為超聲波。超聲波拋光的原理是：由換能器將輸入的超音頻電信號(hào)轉(zhuǎn)化成機(jī)械振動(dòng)，經(jīng)變幅桿放大后，傳輸至裝在變幅桿上的工具頭。高速振動(dòng)的工具頭帶動(dòng)磨料高速摩擦工件，致使工件表面粗糙度迅速降低，最終達(dá)到鏡面，從而實(shí)現(xiàn)拋光的功能。利用工具頭與工件的振動(dòng)間隙，進(jìn)行電火花放電，從而實(shí)現(xiàn)火花整形、花紋和強(qiáng)化功能。
二、技術(shù)參數(shù)
1.使用范圍：各種模具（包括硬質(zhì)合金模具）和工藝品的復(fù)雜形狀、窄槽狹縫、盲孔等粗糙表面至鏡面的整形和拋光。
2.可拋光材料：各種金屬、玻璃、玉石、瑪瑙等。
3.加工后表面粗糙度：＜Ra0.012(▽13)
4.研磨材料：金剛石銼刀、纖維油石、人造金剛石研磨膏或鉆石研磨膏
5.放電介質(zhì)：煤油或水
6.聲波頻率：26-35KHz
7.電火花高電平時(shí)間：火花時(shí)0.8us-15us;花紋和強(qiáng)化時(shí)1-99us
8.工作電壓：單相220V±15% 50HZ?? 功率：160W
9．控制器尺寸：340×185×140mm3?? 重量：6KG
三、拋光工藝效果
1.表面狀態(tài)：經(jīng)拋光后的工件表面，沒有電加工后的凹穴，呈鏡面光澤，變質(zhì)層及熱影響區(qū)全部去除，表面平整。
2.粗糙度：經(jīng)火花強(qiáng)度“1“放電后，可達(dá)Ra0.3以下，經(jīng)過超聲波拋光后可達(dá)Ra0.012.
3.拋光速度：拋光速度與拋光部位和使用工具頭有關(guān)，銅條放電7mm3/min;纖維油石研磨從Ra2.5-Ra0.5大于4cm2/min;銅條加研磨膏從Ra1-Ra0.2大于3cm2/min;竹片拋光從Ra0.3-Ra0.05大于2cm2/min;木片精拋從Ra0.05-Ra0.012大于2cm2/min.
4.拋光精度：拋光精度除與操作者的熟練程度有關(guān)外，還與工作的原始表面粗糙度有關(guān)，所以，對(duì)尺寸要求較高的工件，原始表面應(yīng)有較低的粗糙度。
5.表面平整度：拋光后的平整度與原始表面的粗糙度有關(guān)，粗糙度越大，拋光清除量也越大，也越難保證平整度。在相同條件下，還取決于操作者的技術(shù)熟練程度。
作者：中國塑料機(jī)械網(wǎng) 來源：中國塑料機(jī)械網(wǎng)信息中心
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