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德國英力士公司（INEOS Styrolution）在其PolySLS項目上開發(fā)一種用于增材制造的新型節(jié)能苯乙烯基材料。該公司報告稱，與傳統(tǒng)使用的聚酰胺12（PA12）相比，新型苯乙烯類聚合物在該項目上，已實現(xiàn)高達(dá)67％的節(jié)能。 ineos-polymer-compound.jpg 3D打印設(shè)備使用新型苯乙烯聚合物時，可直接節(jié)省25%的能源。 在3D打印設(shè)備使用這種新型苯乙烯類聚合物可直接節(jié)省25％的能源。主要原因是打印過程中產(chǎn)生較低的工藝溫度，以及較短的加熱和冷卻時間，從而節(jié)省了更多的能源消耗。同時也縮短了打印作業(yè)所需的時間。據(jù)報道，整個處理時間比聚酰胺12縮短了7.5％。 “隨著增材制造行業(yè)以高速度增長，我們很高興能開發(fā)出一種材料，不僅有助于節(jié)能和可持續(xù)生產(chǎn)，還能在印刷過程易于使用。” 英力士公司創(chuàng)新戰(zhàn)略市場總監(jiān)Yvonne van Veen說。 PolySLS項目由德國經(jīng)濟(jì)事務(wù)和能源部（BMWi）資助，目的是開發(fā)和測試一種用于選擇性激光燒結(jié)（SLS）的新型苯乙烯基聚合物。該項目的重點是研究能源和材料需求。