熔接縫產(chǎn)生的物理原因是形成熔接縫的地方為熔料的細(xì)流分叉并又連接在一起的地方，最典型的是型芯周?chē)娜哿骰蚴褂枚酀部诘闹破贰?/P>
在細(xì)流再次相遇的地方，表面會(huì)形成熔接縫和料流線。熔料周?chē)男托驹酱蠡驖部陂g的流道越長(zhǎng)，形成的熔接縫就越明顯。細(xì)小的熔接縫不會(huì)影響制品的強(qiáng)度。
然而，流程很長(zhǎng)或溫度和壓力不足的地方，充模不滿會(huì)造成明顯的凹槽。原因主要是流體前端未均勻熔合產(chǎn)生弱光點(diǎn)。聚合物內(nèi)加入顏料的地方可能會(huì)產(chǎn)生斑點(diǎn)，這是因?yàn)樵谌∠蛏嫌忻黠@的差異。澆口的數(shù)量和位置決定了熔接縫的數(shù)量和位置。流體前鋒相遇時(shí)的角度越小，熔接縫越明顯。
大多數(shù)情況下，工藝調(diào)試不可能完全避免熔接縫或料流線。所能做到的是降低其亮度，或?qū)⑺鼈円频讲伙@眼或完全看不見(jiàn)的地方。
因此，針對(duì)具體問(wèn)題要具體分析，與加工參數(shù)有關(guān)的原因與改良措施是：注射速度太低，增加注射速度；熔料溫度太低，提高料筒溫度；模具表面溫度太低，增加模具溫度；保壓太低，增加保壓，盡早進(jìn)行保壓切換。
而與設(shè)計(jì)有關(guān)的原因與改良措施是：澆口位置不合理，重新定位澆口并將其移到不可見(jiàn)的地方；料流道處無(wú)排氣孔，排氣孔尺寸應(yīng)符合材料的特性。
作者：中國(guó)塑料機(jī)械網(wǎng) 來(lái)源：中國(guó)塑料機(jī)械網(wǎng)信息中心
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