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 　 歐盟幾年前就作了規(guī)定：自2000年3月起至2010年止，歐洲所有生產(chǎn) PVC（聚氯乙烯）的企業(yè)有義務(wù)每年回收30萬噸 P VC廢料，將其處理成原材料或再次利用。
 　 然而，白紙黑字寫起來容易，實(shí)施起來卻沒那么簡單。一晃兩年過去了，那些廢舊的窗框、 P VC管子、地板革，只有很少一部分被處理，絕大多數(shù)仍一如既往地用簡單的掩埋法進(jìn)行了所謂的處理。尤其PVC復(fù)合廢料，如電纜、地板革、汽車部件等迄今仍想不出有效的處理方法。
 　 今天， P VC廢料終于有去處了。比利時(shí)沙爾瓦伊集團(tuán)發(fā)明了一種處理 P VC廢舊材料的新方法，即“乙烯循環(huán)”技術(shù)。該技術(shù)不僅可以處理復(fù)合的PVC廢舊材料，還可以生產(chǎn)出高價(jià)值的再生 P VC�！耙蚁┭�環(huán)”技術(shù)利用了 P VC特性（有選擇的可溶性），將PVC與其它材料分開，生產(chǎn)出可與新PVC媲美的再生材料。最近，該集團(tuán)已經(jīng)與意大利弗拉拉公司合作建成第一個(gè)“乙烯循環(huán)”裝置，這個(gè)價(jià)值1200萬歐元的裝置，年處理廢舊電纜的能力為1．5萬噸，同時(shí)可獲得1萬噸再生PVC。“乙烯循環(huán)”技術(shù)，共分三個(gè)工序。首先將2噸左右的廢舊電纜粉碎成3至4毫米大小的顆粒，然后將這些小段加入密封容器，加熱至130攝氏度，在3巴壓力下處理20分鐘。這時(shí)大約有99％的電纜被分離，金屬、橡膠和其他材料被送到集料池。處理電纜的關(guān)鍵是溶液的比例：85％的過氧化鉀（MEK），一種有機(jī)、無氯、可生物降解的液體和少量的其它溶劑。第二道工序是將溶解的混合液過濾，濾掉混合液中的雜質(zhì)。第三道工序是將過濾后的混合液注入兩個(gè)反應(yīng)罐，并將蒸汽注入液體，蒸汽可使PVC沉淀。因?yàn)樗芰显谒�中不能溶解，它與MEK形成恒沸物，但冷卻后又重新分開。沉淀的 P VC經(jīng)干燥處理后變成300－500毫米的顆粒，其質(zhì)量與新的PVC材料沒有任何區(qū)別，但價(jià)格僅為新材料的三分之一。另外， MEK溶劑可以重復(fù)使用一年以上。每處理1噸 P VC的價(jià)格在250至450歐元之間。
　 采用意大利弗拉拉公司的設(shè)備價(jià)格就合算得多。如果下月將要投產(chǎn)的附加電子分離裝置運(yùn)行成功，那處理費(fèi)用還可進(jìn)一步下降。當(dāng)然，假如有現(xiàn)成的蒸汽源，不用自己燒蒸汽，處理起來就更加合算。據(jù)報(bào)道，德國將于2004年起在拜爾堡和賴因堡地區(qū)建造2套這種處理設(shè)備，主要處理像電纜、地板革、窗框等廢舊PVC。此外，法國、美國、日本和加拿大等國也對(duì)該設(shè)備感興趣。
 　 從政策上講， P VC生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)當(dāng)認(rèn)真履行廢舊 P VC處理量的承諾。但政治家們?nèi)缰辉诜�律上�?guī)定，而不從行動(dòng)上支持的話，對(duì) PVC生產(chǎn)企業(yè)來說同樣是頭疼的事。