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序言

注塑成型產(chǎn)品的市場競爭越來越強(qiáng)。在過去的10年里，各塑料制品廠產(chǎn)品的差異已逐漸減少，故要通過技術(shù)和質(zhì)量的優(yōu)勢去提高產(chǎn)品的價格變得很困難。這種狀況迫使塑料制品生產(chǎn)廠一方面要設(shè)法降低成本，另外還要面對不斷增加的及時供貨(jit)的要求。因此要尋找自動化程度高、低成本、生產(chǎn)量高的加工方法。赫斯基(husky)公司的 tandem雙模注塑機(jī)(簡稱雙模機(jī))對加五周期較長的大型注塑件特別適用。

背景情況：

為提高大型零件的產(chǎn)量和降低其單腔模具的制造成本，近幾年來已開發(fā)出了兩種替代的方法：

· 疊加式模具
· 使用大型注塑機(jī)以雙腔模具生產(chǎn)

這兩種方法都在技術(shù)上有所不足：

· 無論雙腔模具或疊加式模具，與單腔方法相比，其注射率要增加一倍。這對于壁厚很小的大型平面類三件， 如車身板和保險杠等是很關(guān)鍵的。同時，在用較大注射量注射時，其雙腔之間的平衡是很不容易達(dá)到的。
· 使用雙腔的方法，要求注塑機(jī)的噸位也要加倍，而且速度比單腔的注塑機(jī)要慢。
·使用疊加式模具，雖可用同樣噸位的注塑機(jī)，但開模行程要增加一倍，從而使加工周期增長。

因此，無論用疊模法或雙腔法都不能達(dá)到兩臺單腔注塑機(jī)同樣的產(chǎn)量。

對此，赫斯基(husky)公司繼續(xù)開發(fā)和研究其他方法，現(xiàn)推出雙模機(jī)。