概述
本超聲波模具拋光機(jī)采用高頻脈沖電流放電腐蝕和超聲波高速振動研磨的新工藝
，使機(jī)器不但具有很強(qiáng)的粗中整形能力，而且能快色降工件研磨至鏡面。
它在模具生產(chǎn)的整形和拋光過程中可取代和部分取代低效率的手工拋光工藝。
本機(jī)采用了鎖相式頻率自動跟蹤技術(shù)（專利號95246523。X）克服了以往超聲波
模具拋光機(jī)在使用中需頻繁調(diào)節(jié)頻率的缺點(diǎn)�？墒构ぞ哳^長期穩(wěn)定地振動在最佳
狀態(tài)，從而提高整形和拋光的效率。本機(jī)還具有整形時超聲波振動幅度與放電
狀態(tài)的自適應(yīng)控制，避免了以往拋光機(jī)的某些不足（例如：操作者經(jīng)驗(yàn)不足
，使工具頭振動大小與脈沖寬度配合不當(dāng)時，會使整形效率降低），同時明顯
提高了脈沖整形的精度，使表面粗糙度達(dá)到Ra0.3um左右。
本超聲波拋光機(jī)有如下特點(diǎn)：
1、工效高，比手工拋光高10倍左右（復(fù)雜型腔時）；
2、可完成粗中整形到鏡面的全部拋光過程；
3、精拋不影響工件精度，不塌棱角；
4、不受工件復(fù)雜形狀、材料硬度的影響。
5、能打出類似電火花機(jī)床所加工的花紋，用于修補(bǔ)該類模具的花紋；
6、具有工具電極反拷成型的功能；
7、工具頭取材廣泛，用戶8、能適合一般工人操作。
原理：
換能器帶動工具頭與工件之間的磨料懸浮液以每秒鐘3萬次的高速振動沖擊，
拋光工件表面，使其粗糙度迅速降低。對粗糙度在Ra1.6以上的工件，本機(jī)利用高
頻脈沖放電腐蝕與超聲波沖擊共同作用，使其快速達(dá)到Ra0.3um左右，從而完成整形過程。
技術(shù)參數(shù)： 適用范圍：各種模具的復(fù)雜型腔、窄槽、狹縫、盲孔、邊角及各種硬質(zhì)合金模 具的 粗中整形至鏡面的拋光。 可拋光材料：各種金屬、硬質(zhì)合金、玻璃、玉 石和瑪瑙等。 加工表面粗糙度：超聲研磨時
